由于Z3080摇臂钻床钻头切削刃很长而且全部参加工件切削，切削容易堵塞。另外，切削刃顶角大，造成进给力加大以及刀尖薄弱。因此，在使用摇臂钻床加工前，针对钻头主切削刃的问题，可以采用下面几种方法进行修磨。

一、在Z3080摇臂钻床钻头顶部主切削刃和副切削刃连接的转角处，磨出宽度为一定尺寸的过渡刃。过渡刃的顶角在70-75度之间。由于减小了钻头的外刃顶角，使得进给力减小，刀尖角整大，强化刀尖。由于主切削刃分为两段，切削宽度变小，切屑堵塞现象减小。

二、对于Z3080摇臂钻床大直径的钻头需要修磨双重过渡刃，修磨圆弧刃。将标准麻花钻的主切削刃外缘修磨成圆弧，使得这段切削刃各点的顶角不等，从而有里向外缘修磨成圆弧，折断切削刃各点顶角不等，由里向外慢慢减小。靠近钻心的一段切削保持原来的直线，直线刃长度为原来主切削刃长度的三分之一。

三、对于Z3080摇臂钻床圆弧刃钻头，由于切削刃的增加，顶角平均值减小，可以减轻切削刃单位长度的负荷。改善了转角处的散热条件(刀尖角增大)，从而提高了刀具寿命，并可减少钻透时的飞边，尤其是钻比较薄的低碳钢板小孔时效果较好。虽然圆弧刃长度较长，但由于主切削刃仍分两段，故保持修磨过渡刃的效果。