钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工。钻铣床工作台可纵、横向移动，主轴垂直布置，通常为台式、机头可上下升降，具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能机床。主轴箱可垂直平面内左右回转90°，部分机型工作台可在水平面内左右回转45°，多数机型工作台可纵向自动走刀。它是正常使用离不开日常的保养。

　　钻铣床保养
　　一、日常保养
　　1、班前保养
　　(1)对重要部位进行检查。
　　(2)空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面，加注各部位润滑油。
　　(3)擦净外露导轨面并按规定润滑各部位。
　　2、班后保养：
　　（1）擦拭机床。
　　（2）清洁工、夹、量具，各部件归位。
　　（3）做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。
　　二、各部位定期保养：
　　1、床身及外表：
　　（1）导轨面去毛刺、清洁，无油污。
　　（2）去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞。
　　（3）拆卸清洗油毛毡，清除铁片杂质。
　　（4）除擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各操作手柄及手轮。
　　（5）停用、备用设备导轨面、滑动面及各部手轮手柄及其它暴露在外易生锈的各种部位应
　　涂油覆盖。
　　2、主轴箱
　　（1）清洗换油、磨损件。
　　（2）清洁，润滑良好、传动轴无轴向窜动。
　　（3）检查调整离合器、丝杆合令、镶条、压板松紧至合适。
　　3、工作台及升降台
　　（1）清洁，润滑良好。
　　（2）调整螺母间隙。
　　（3）检查并紧固工作台压板螺丝，检查并紧固各操作手柄螺丝螺帽。
　　（4）清除导轨面毛刺。
　　（5）清洗手压油泵。
　　（6）调整夹条间隙。
　　（7）对磨损件进行修理或更换。
　　4、工作台变速箱
　　（1）清洁，润滑良好。
　　（2）清洗换油，传动轴无窜动。
　　（3）更换磨损件。
　　5、冷却系统
　　（1）冷却槽内无沉淀铁末。
　　（2）各部清洁，管路畅通。
　　（3）清洗冷却液槽，更换冷却液。
　　6、润滑系统
　　（1）检查主轴牙箱、进给牙箱油位，并加油至标高位置。
　　（2）各部油嘴、导轨面、丝杆及其它润滑部位加注润滑油。
　　（3）油内清洁，油路畅通，油毡有效，油标醒目。
　　（4）清洗油泵，更换润滑油。