z3050液压摇臂钻床由底座、立柱、摇臂和主轴箱等部件构成。主轴箱、摇臂、表里柱选用液压驱动的菱形块夹紧安排，夹紧可靠。另外主轴箱设备在可绕垂直轴线反转的摇臂水平导轨上，主轴正反转，泊车（制动），变速、空档选用液压预选变速安排，通过主轴箱在摇臂上的径向移动以及摇臂的反转，能够很方便地将主轴调整至机床尺度范围内的恣意。简便，节约辅佐时刻。广泛适用于粗笨的大型工件以及多孔加工的工件上钻孔。液压摇臂钻床首要用于钻孔、扩孔、铰液压摇臂钻孔、攻丝等加工。在轿车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；特别对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔大型零件的钻孔加工。

　　钢铁资料关于液压摇臂钻床切削来说，比其它资料有必定的难度，因其切削力和切削热大，何况切削表面硬化也比较严峻，这么就给切削增加了难度，那么，液压摇臂钻床如何切削钢铁资料才更省力呢？
　　运用z3050液压摇臂钻床钻削硬化严峻的不锈钢、高温合金、高锰钢等资料时，这些资料切削加工的硬化程度可达100%、200%，深度可达0.1mm以上。在钻削时请求钻头刃口尖利，以减小揉捏和使硬化加重。钻头用钝后要及时刃磨，特别是在进给的进程中，不要随意中止进给，使钻头在切削表面冲突，形成切削表面严峻硬化，给下一步切削形成艰难，所以进刀和退刀要果断。选择切削用量时，切削深度和进给量不宜太小，应防止在硬化层上切削，加快刀具磨损。
　　z3050液压摇臂钻床在钻削硬度高、强度高的资料时，发生的切削力大和切削热也多，为了进步刀具耐用度，首先应选用硬质合金钻头，如全体和镶片的硬质合金钻头，如选高速钢麻花钻，应使外刃前角减小，以增加刃口强度和改进散热条件。
　　在切削的时分要选择合理的钻头几许参数和切削用量。群钻的出现，为改动钻头几许参数和习惯不一样资料的钻孔，供给了名贵经历，特别是对难切削资料更为重要。经过长期实践证明，改动钻头的几许参数与形状，是进步钻削功率、确保钻孔质量、进步钻头耐用度的有效途径。钻削难切削资料时，要选择较低的切削速度，较大的进给量为好，有利于进步钻头耐用度。在此，还要留意切削液的选择，应选用以冷却功用好的切削液。切削难切削资料的切削温度比切削45钢在一样条件下高100℃300℃。为了下降钻削温度，钻孔时必需运用切削液。