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z3132万向摇臂钻床广泛适用于机械加工各部门,是中小型企业、乡镇企业和个体工业的机床设备,其一机多用更是受到众多用户的追捧,更有多方位的钻孔调整便利。如何神器在使用过程中出现故障必须要及时解决，怎能因为点小故障影响工作效率呢.
z3132万向摇臂钻床常见故障分析及解决办法
故障一及解决方法
摇臂钻主轴电动机不能启动：
1．十字开关接触不良。
2．KM4(7-8)、KM5(8-9)常闭触点接触不良。
3．KMl线圈损坏。
解决方法：
1．更换十字开关。
2．调整触点位置或更换触点。
3．更换线圈。
故障二及解决方法
z3132万向摇臂钻床控制电路不能工作：
1．FU5烧断。
2．FR因主轴电动机过载而断开。
3.5号线或6号线断开。
4．TCl变压器线圈断路。
5．TCl初级进线U21、V2l中有断路。
6．KM接触器中Ll相或L2相主触点烧坏。
7．FUI中U11、Vn相熔断。
解决方法：
1．检查FU5。
2．对FR进行手动复位。
3．查5、6号线。
4．查TCI。
5．查UJl、21线。
6．检查汽水混合器KM主触点并修复或更换。
7．检查FUl。
故障三及解决方法
z3132万向摇臂钻床操作时一点反应也没有:
1．电源没有接通。
2．FU3烧断或L11、L2l导线有断路或脱落。
解决方法：
1．检查插头、电源引线、电源闸刀。
2．检查FU3、LlI、L2l线。
故障四及解决方法
按SB3，KM不能吸合，但操作SA6，KM6能吸合：36-37—38-KM线圈-LIl中有断路或接触不良。
解决方法：用万用表电阻挡对相关线路进行测量。
z3132万向摇臂钻床电器控制的特殊环节是摇臂升降，立柱和主轴箱的夹紧与松开。z3132万向摇臂钻床的工作过程是由电气、机械以及液压系统紧密配合实现的。因此在检修中不仅要注意电气部分能否正常工作，而且也要注意它与机械和液压部分的协调关系。
故障五及解决方法
1、摇臂不能升降
由摇臂升降过程可知，升降电动机M2旋转，带动摇臂升降，其条件是摇摆从立柱上*松开后，活塞杆压合位置开关SQ2，所以发生故障时：
（1）应首先检查位置开关SQ2是否动作，如果SQ2不动作，通常是SQ2的安装位置移动或已损坏，这样，摇臂虽已放松，但活塞杆压不上SQ2，摇臂就不能升降。
（2）有时液压系统发生故障时，使摇臂没有*放松，也会压不上SQ2，摇臂就不能上下运动。
（3）另外，钻床大修或安装后如相序与原先不符时，按上升按钮SB4（或下降按钮SQ5）M3反转，使摇臂夹紧，压不上SQ2摇臂也就不能升降。
排除故障时，查明故障原因，采取相应的检修措施。
故障六及解决方法
4、摇臂上升或下降限位保护开关失灵
组合开关SQ1的失灵分两种情况：一是组合开关SQ1损坏，SQ1触头不能因开关动作而闭合或接触不良使线路断开，由此使摇臂不能上升或下降；二是组合开关SQ1不能动作触头熔焊，使线路始终处于接通状态，当摇臂上升或下降到极限位置时，摇臂升降电动机M2发生堵转，这是应立即松开SB4或SB5。根据上述情况进行分析，找出故障原因，更换或修理失灵的组合开关SQ1即可。
故障七及解决方法
5、按下SB6，立柱、主轴箱能夹紧，但释放后就松开 由于立柱、主轴箱的夹紧和松开机构都采用机械菱形块结构，所以这种故障多为机械原因造成，可能是菱形块和承压块的角度方向搞错，或者距离不合适，也可能因夹紧力调得太大或夹紧液压系统压力不够，导致菱形块立不起来，可找机械维修工检修。
故障八及解决方法
2、摇臂升降后，摇臂夹不紧
由摇臂夹紧的动作过程可知，夹紧动作的结束是由位置开关来完成的，如果SQ3动作过早，使M3尚未充分夹紧就停转。则常见的故障原因是：
（1）SQ3安装位置不合适、移位，使摇臂未*夹紧，KM5线圈过早失电，M3停转。
（2）液压系统故障。
排除故障时，首先判断是液压系统故障还是电气系统故障，对电气方面的故障，应重新调整SQ3的动作距离、固定的螺钉即可。
故障九及解决方法
3、立柱、主轴箱不能夹紧或松开
z3132万向摇臂钻床钻床立柱、主轴箱不能夹紧松开或松开的可能的原因是油路堵塞，接触10KM4或KM5不能吸合所致。出现故障时应检查按钮SB6、SB3接线情况是否良好。若接触10KM4或KM5能吸合，M3能运转，可排除电气方面的故障，则应请液压或机械修理人员检查油路，以确定是否油路故障。立柱能放松，但主轴箱不能放松塑料消泡剂的故障可能是KM3(6．22)接触不良；KA(6．22)或KA(6—24)接触不良；KM2(22．23)常闭触点不通；KA线圈损坏；W线圈开路；22、23、24号线中有脱落或断路。
