立卧两用铣床是一种多功能的机械加工设备,它集铣削、镗削、锪削等多种加工方式于一身,可以完成平面、圆周、端面和槽形等多种铣削加工。立卧两用铣床的出现,大大提高了生产效率和加工精度,为各种行业的零件加工提供了便利和支持。
一、工作原理如下:
1、工件安装:将待加工的金属工件固定在工作台面上,并根据加工要求进行夹紧和定位。
2、加工过程:通过主轴驱动铣削头旋转,同时工作台面上下移动,进给刀具对工件进行铣削、切削等加工操作。
3、切换方式:通过调整工作台面和主轴的位置,可实现不同加工方式的切换。卧式加工时,工作台面呈水平放置;立式加工时,工作台面与主轴垂直。
二、结构特点
1、精度控制:在加工过程中,可以通过数控系统对加工过程中的各项参数进行精确控制,例如加工速度、进给速度、切削深度等,从而实现更高的加工精度和稳定性。
2、刀库系统:配备了自动刀库系统,能够容纳多个不同类型刀具,通过自动换刀功能,实现不同工序的连续加工,提高生产效率和灵活性。
3、设备刚性:采用重型机床结构设计,具有较高的刚性和稳定性。这意味着它可以承受较大的切削力和振动,保证加工质量和工件精度。
4、自动化程度:随着智能制造的发展,一些现代化的立卧两用铣床开始引入自动化技术,例如自动上下料系统、自动换刀系统、自动测量和调整系统等,使加工过程更加智能化、高效化。
5、安全保护:为了保障操作人员的安全,铣床通常配备安全保护装置,如防护罩、紧急停机按钮、过载保护等,以减少事故发生的可能性,并确保操作人员的安全。
三、应用领域
立卧两用铣床广泛应用于各种行业的零件加工。在机械制造、航空航天、电子电器、汽车制造等行业中,立卧两用铣床得到了广泛的应用。它可以加工各种复杂的零件,如机床主轴、汽车发动机零件、飞机零件等。在模具制造领域,立卧两用铣床也得到了广泛的应用,可以加工各种复杂的模具和零件。