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刨床的加工特点
更新日期:2018-12-12      浏览次数:3139

刨床的加工特点:
根据切削运动和具体的加工要求,刨床的结构比车床、铣床简单,价格低,调整和操作也较方便。所用的单刃刨刀与车刀基本相同,形状简单,制造、刃磨和安装皆较方便。刨削的主运动为往复直线运动,反向时受惯性力的影响,加之刀具切入和切出时有冲击,限制了切削速度的提高。单刃刨刀实际参加切削的切削刃长度有限,一个表面往往要经过多次行程才能加工出来,基本工艺时间较长。刨刀返回行程时不进行切削,加工不连续,增加了辅助时间。
因此,刨削的生产率低于铣削。但是对于狭长表面(如导轨、长槽等)的加工,以及在龙门刨床上进行多件或多刀加工时,刨削的生产率可能高于铣削。刨削的精度可达IT9~IT8,表面粗糙度Ra值为3.2μm~1.6μm。当采用宽刃精刨时,即在龙门刨床上用宽刃细刨刀以很低的切削速度、大进给量和小的切削深度,从零件表面上切去一层极薄的金属,因切削力小,切削热少和变形小,所以,零件的表面粗糙度Ra值可达1.6μm~0.4μm,直线度可达0.02mm/m。宽刃细刨可以代替刮研,这是一种先进、有效的精加工平面方法。
刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工,刀具较简单,但生产率较低(加工长而窄的平面除外),因而主要用于单件,小批量生产及机修车间,在大批量生产中往往被铣床所代替。

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